2、花生榨油機開機前，必須停止一次全面檢查，各緊固件不得松動，手柄轉(zhuǎn)動靈敏，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，各運轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常，不得有異常響聲，隨后在減速機內(nèi)加注30#機油。

3、花生榨油機松開鎖緊螺母，逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿（調(diào)理手柄逆時針轉(zhuǎn)動，出餅間隙變窄，調(diào)理手柄順時針轉(zhuǎn)動，出餅間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時針旋出調(diào)整螺桿（旋出3-5圈），再旋緊螺母，準備開機。

4、花生榨油機接三相四線電源，電源接通后，主軸應(yīng)作逆時針旋轉(zhuǎn)，不管任何狀況，機器必須有良好的接地安裝，否則不能開機。

5、調(diào)理溫控儀（2）調(diào)到壓榨所需溫度120℃-180℃（依據(jù)油料而定）把加熱開關(guān)開到主機加熱位置，對機器加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當(dāng)機溫升到設(shè)定的溫度時，而紅燈亮綠燈熄，機器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度，冬天氣溫低時，把加熱開關(guān)開到主機全部加熱位置，使油盤溫度升高，便于油液留下。

6、按動主電機按鈕，（把主機開關(guān)開到正位置）主機開端運轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn)。

7、新榨油機裝置后停止4-8小時磨榨，辦法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，重復(fù)回榨，使榨膛磨光，切記開端磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內(nèi)呈現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立刻停車，消弭梗阻，或重新裝配好后再啟動磨榨，嚴禁強行拖車。

8、正常榨油時，必須堅持進料平均，切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此機遇器負荷正常，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)拍。出餅順暢，低壓段根本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內(nèi)溫度可達150℃-200℃,出餅口出冒出青煙應(yīng)經(jīng)過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運，否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時間較長，機溫過高時，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。

9、當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開端運轉(zhuǎn)，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油器桶內(nèi)構(gòu)成內(nèi)壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨終了，油被抽完后，開啟濾油器上的閥門，中止真空泵運轉(zhuǎn)，濾布上構(gòu)成干渣，用刮刀刮運，就可把濾油器內(nèi)的純粹油器底閥門放出。

10、停機。停機前先中止進料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調(diào)整螺桿順時針旋出1-3圈，在斷開電源。

維護與頤養(yǎng)

（一）每工作50小時后應(yīng)檢查光滑狀況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴禁干磨。

（二）各潤油部位應(yīng)避免灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)蛻變，應(yīng)改換全部機油。

（三）當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損狀況，磨損零件要及時改換。

（四）每班工作完畢后，應(yīng)肅清機器內(nèi)殘餅，擦潔凈機器外表灰塵、油垢。

（五）消費時節(jié)完畢后長期寄存時，應(yīng)停止一次頤養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在枯燥處。

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